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Kryogene Anlage für flüssigen Stickstoff
Unser meistverkaufter Artikel ist die kryogene Flüssigstickstoffanlage des Herstellers. Stickstoff und Sauerstoff werden in Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen mit Reinheitsgraden von bis zu 99,99 % bzw. 99,7 % hergestellt. Stickstoffkapazität: 200-2000 Nm³/h Stickstoffreinheit: ≥99,9997 % Stickstoff: 0,5 MPa (15-20 MPa Nachfülldruck kann angeboten werden)
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Produktbeschreibung
Die kryogene Flüssigstickstoffanlage des Herstellers ist unser meistverkauftes Produkt. Mit einer Kapazität von 20 m³/h bis 10000 m³/h erzeugen die Anlagen zur Erzeugung von Flüssigstickstoff Stickstoff und Sauerstoff mit einer Reinheit von bis zu 99,99 % bzw. 99,7 %. ZHONGRUI hat sich in der Branche eine Nische für eine Reihe von Merkmalen wie kompaktes Design, automatische Funktion, robuste Konstruktion, hohe Effizienz und geringer Stromverbrauch geschaffen.
1.Parameter (Spezifikation) des Lieferanten der kryogenen Flüssigstickstoffanlage
| Modell | KDN-200 | KDN-300 | KDN-400 | KDN-700 | KDN-1000 | KDN-1600 |
| N 2 Kapazität | 200Nm³/h | 300 Nm³/h | 400 Nm³/h | 700Nm³/h | 1000Nm³/h | 1600 Nm³/h |
| N 2 Reinheit | ≤3 ppm O₂ | ≤3 ppm O₂ | ≤3 ppm O₂ | ≤3ppmO₂ | ≤3 ppm O₂ | <3 ppm O₂ |
| LN 2 Kapazität | / | 10 l/h | 10 l/h | 20 l/h | 40 l/h | 60 l/h |
| N 2 Druck | 0,34-1 MPa | 0,34-1 MPa | 0,34-1 MPa | 0,34-1 MPa | 0,34-1 MPa | 0,34-1 MPa |
| Bodenfläche | 95m² | 150m² | 220m² | 260m² | 300m² | 320m² |
Anmerkung: Für weitere Modelle und Spezifikationen kontaktieren Sie uns bitte.
Verglichen mit einer gasförmigen Luftzerlegungsanlage benötigt eine kryogene Anlage mit flüssigem Stickstoff einen höheren Kühlverbrauch.
Entsprechend der unterschiedlichen Ausbeute an kryogenen Flüssigstickstoffanlagen verwenden wir verschiedene Kühlkreislaufprozesse, wie z der Stromverbrauch.
Es werden DCS- oder SPS-Systeme verwendet, die von Instrumenten vor Ort unterstützt werden, um das gesamte System stabil, zuverlässig und einfach zu bedienen.
2. Qualitätssicherung der kryogenen Flüssigstickstoffanlage
1) Eine strenge Vertragsprüfung umfasste alle Abteilungen, um die Machbarkeit jedes Auftrags sicherzustellen.
2) Prozessdesign und -validierung vor der Massenproduktion.
3) Strenge Kontrolle aller Roh- und Hilfsstoffe, alle Rohstoffe erreichen das weltweit fortgeschrittene Niveau.
4) Vor-Ort-Prüfung aller Prozesse, Prüfprotokoll 3 Jahre nachvollziehbar.
5) Alle Inspektoren sind qualifiziert und verfügen über internationale Zertifikate.
6) Qualifizierte und professionelle Schweißer garantieren Schweißqualität.
7) 100 % Prüfung der fertigen Systeme vor dem Versand.
8) Regelmäßige Schulung des Kontrollpersonals
3. Versand des Herstellers einer kryogenen Flüssigstickstoffanlage
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